铝材氟碳喷涂设备，喷涂生产线
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铝材氟碳喷涂设备，喷涂生产线
详细信息 一、自动机器喷涂流程概要： 该全自动氟碳喷涂系统装置是通过悬挂输送线，将工件输送至底漆、面漆、罩光漆喷房，进行自动化静电涂装。 自动喷涂系统主要功能： 1、具有X.Y方向工件自动检测、识别，并实现工件到位即自动根据工件尺寸涂装的功能； 2、具有Z方向手动定位（0—500m），以保证合适的喷涂距离。 3、自动喷枪油漆回路系统具有自动快速循环清洗功能，并具有半自动快速换色功能； 4、人机界面设置参数控制往复机，PLC搭配触摸屏操作系统人性化设计，直观，简明，更易操作。 5、每套涂装机的操作系统，所有功能集中于控制柜，可进行手动调整功能转换。 注：该套设备含电子感应系统和输送线与喷枪的同步系统，更好的避免了输送线或喷枪单方面运行而产生的质量问题，以便业主实际生产方便操作！ 二、氟碳喷涂生产线工艺流程： 前处理后工件上线→工件喷底漆（干膜厚度5-10μm）→底漆流平（5-8分钟）→工件喷面漆（干膜厚度20-25μm）→面漆流平（10-15分钟）→工件喷罩光漆（干膜厚度10-15μm）→罩光流平（10-15分钟）→烘干（235℃±5℃，20分钟）/（工件温度（235℃±5℃）/8-10分钟）→自然冷却→工件下线 三、工艺标准： 1、挂件最大尺寸：60（长）×20m（高） 2、线速度标准：1.8-2.2m/min，可调整 3、生产工艺：三喷一烤或二涂一烤 4、颜色数量：多种 5、喷涂种类：氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸漆等（溶剂型涂料） 6、喷涂方式：悬挂输送（自动＋手动） 7、成品标准：符合PPG、阿克苏等氟碳喷涂工业标准 8、涂层标准厚度（干膜）：底漆δ＝5-10um；面漆δ＝20-25um；罩光漆δ＝10-15um
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